گزارش کارآموزی در شرکت هفشجان فجر

مقدمه:

مجتمع کارخانجات تراکتورساز ایران در زمینی به مساحت تقریبی 334 هکتار در کنار شهر زیبای تبریز بنا گشته و یکی از بزرگترین واحدهای کشاورزی محسوب می شود.

طرح ایجاد کارخانجات تراکتورسازی ایران در چهارچوب مفاد موافقتنامه همکاریهای فنی ,اقتصادی بین دولت ایران و رومانی برای تولید تراکتور 65 اسب بمرحله اجرا درامد. در اوایل سال 1353 ادامه اجرای طرح تراکتور , رومانی بعلت جایگزین شدن طرح ساخت تراکتور سی فرگوسن پیگیری نگردید. متعاقب تغییر خط تولید 4 کارخانه عظیم ساخت تراکتور, موتور , ریخته گری و آهنگری بمنظور تولید 20000 دستگاه تراکتور تحت لیسانس سی فرگوسن و 30000 رستگاه موتور تجدید طرح گردید. ساخت موتور (موتور سازان) در کنار خط تولید تراکتور به فعالیت پرداخته است.

 

ادامه دارد (Full-text)

گزارش کارآموزی در شرکت قالبسازی فیکس

فهرست

قسمت قالبگیری

انواع ماسه مورد نیاز برای قالبگیری:

ماهیچه گیری:

تغذیه گیری:

نسبت ماسه و چسب:

نحوه در آوردن مدل قالب:

مرحله مونتاژ و یا ماهیچه گذاری:

نحوه قالبگیری چرخ

قسمت ذوب:

ادامه دارد (Full-text)

کارآموزی در نمایندگی ایران خودرو 3

فهرست

مقدمه 1

نمایندگی مجاز ایران خودرو کاشان 3

ارزیابی قسمتهای مرتبط با رشته کارآموز 7

دستگاه تنظیم موتور و سوخت به طور اتوماتیک 8

سنسورهای مورد استفاده در Air bag 11

تحلیل گر و سیستم کنترلی مورد استفادهدر Air bag 16

انواع سیستمهای جرقه زنی پلاتینی و ترانزیستوری 17

شبکه مالتی پلکس بر روی خودروهای پژو 23

سیستم های مداریآلارم لنت ترمز پژو 405 26

توربوشارژر و نقش آن در تقویت موتور 29

کندی یا تنبلی توربو 34

سیستم مداری شیشه بالابرهای درب عقب پرشیا 38

سیستم مداری قفل مرکزی 40

انواع سیستمهای انژکتور 45

نکات ایمنی در مورد ECU 49

انواع سنسورهای 54

ادامه دارد (Full-text)

گزارش کارآموزی تعمیر و نگهداری آسانسور

فهرست

محاسبه فرکانس تشدید 21

آزمایش موتورو گیربکس بالابر 24

انتخاب نقاط مبنا 26

مشخصه های مخصوص آزمایش ها 27

ریل های راهنما 29

محاسبه ریل راهنما 31

خلاصه ای از مشاهدات تجربی 32

 

ادامه دارد (Full-text)

کاراموزی آشنایی با پرسها و نحوه عملکرد آنها

فهرست

فصل اول: معرفی کارخانه برش و پرس ایران خودرو

فصل دوم: طراحی قالبهای پرس

مقدمه

برشکاری

1-2-برشکاری

2-2-2- مناطق برش

3-2-2-نحوه دادن کلیرانس به سنبه و ماتریس

4-2-2-کلیرانس زاویه ای

5-2-2- اضافه دور ریز

6-2-2-نیروی لازم برش

7-2-2- انرژی لازم برش

8-2-2- روشهای کم کردن نیروی لازم برش

9-2-2- نیروی لازم بیرون انداز

2-2- اجزای قالب

3-2- طراحی قالب

1-3-2- به دست آمدن قطعه میل راهنما

2-3-2-طراحی سنبه و پیچها

4-2- روشهای ساخت قالب

5-2- انواع قالبهای برش

6-2- پارامترهای مؤثر در انتخاب قالب

7-2-خمکاری

1-7-2- انواع عملیات و قالبهای خمکاری

2-7-2-نیروی لازم خمکاری

3-7-2-نیروی بالشتک فشاری

8-2- کشش عمیق

1-8-2- عیوب عملیات کشش عمیق

2-8-2-عیوب ورق بعد از عملیات کشش عمیق

9-2- متغیرهای کشش عمیق

 

ادامه دارد (Full-text)